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    什么是成功的切断切槽?

     在切断切槽中,加工和生产效率是两个重要方面。切断时,选择正确的刀具并正确装夹能够避免许多问题。问题包括飞边和毛刺、刀具破裂、堵屑、具有复杂槽的零件表面质量差、冷却液压力不正确、长悬伸和高水平的振动等,它们可能导致昂贵的零件被报废。为了帮助您避免这些具体问题并成功地执行切断切槽,我们提供了以下建议和技巧。

    切断切槽的首要考虑因素

    这些首要考虑因素将影响切断切槽刀具及其应用方式的选择。

    槽或表面

    考虑待加工槽或表面的以下质量要求:

    • 应用类型 (例如切断或内圆切槽)

    • 切削深度

    • 切削宽度

    • 刀尖半径

    • 质量要求 (公差、表面质量等)。为了达到可接受的表面质量,是否需要采用Wiper (修光刃) 刀片?Wiper (修光刃) 刀片可在保持切削参数的同时提供更好的表面质量

    零件

    考虑质量要求之后,观察零件:

    • 材料是否具有良好的断屑性能?

    • 排屑/切屑控制是否是关键问题?

    • 批量大小 - 单槽加工还是批量槽加工?批量生产需要使用经过优化的Tailor Made定制刀具以实现生产率

    • 工件能否安全夹紧?

    机床

    机床考虑因素包括:

    • 稳定性、功率和扭矩,特别是对于较大型零件

    • 切削液和冷却液供应

    • 是否需要高压冷却液来对长切屑材料断屑?

    • 换刀时间/刀塔中的刀具数量

    • 转速限制,特别是对于棒材进给机和小直径

    • 是否有副主轴或尾架?


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